Ротационный вырубной штамп

Ротационный вырубной штамп – это незаменимый инструмент в современной металлообработке. Он позволяет с высокой точностью и скоростью изготавливать детали сложной формы из листового металла. Но как выбрать правильный штамп и как правильно им пользоваться? Давайте разберемся.

Что такое ротационный вырубной штамп? – Просто о сложном

Если говорить простым языком, то ротационный вырубной штамп – это станок, который использует вращающиеся пуансоны и матрицу для вырезания фигур из металла. В отличие от традиционных штамповочных прессов, он позволяет производить детали более сложной формы, особенно небольших размеров. Представьте себе, как пекут печенье – формочка, которая вращается и вырезает нужный рисунок. Принцип похожий, только вместо теста – металл, а вместо печенья – детали.

Основными элементами ротационного вырубного штампа являются:

• Пуансон (пуансоны): Металлические инструменты, которые выполняют функцию вырезания детали. Они вращаются и давят на листовой металл.
• Матрица: Специальный инструмент, имеющий форму вырезанной детали. Пуансоны входят в отверстия матрицы и выталкивают вырезанную деталь.
• Привод: Обеспечивает вращение пуансонов и перемещение матрицы. Может быть гидравлическим, механическим или электрическим.
• Система подачи листового металла: Обеспечивает подачу листового металла в зону штамповки и его выжимку после вырезания.

Этот тип штамповки особенно хорошо подходит для серийного и массового производства деталей. Высокая скорость и точность позволяют снизить себестоимость продукции и повысить производительность.

Преимущества ротационных вырубных штампов

Использование ротационных вырубных штампов предоставляет ряд существенных преимуществ по сравнению с другими методами обработки металла:

• Высокая точность: Штамповка позволяет изготавливать детали с высокой точностью размеров и формы. Типичная точность составляет ±0.05-0.1 мм.
• Высокая скорость: Производительность штамповки значительно выше, чем у других методов, особенно при массовом производстве.
• Экономичность: При массовом производстве штамповка является одним из самых экономичных способов изготовления деталей.
• Возможность изготовления сложных форм: Ротационные штампы позволяют изготавливать детали сложной геометрической формы, которые трудно или невозможно получить другими способами. Можно вырезать не просто простые фигуры, а, например, детали с выемками, углублениями и криволинейными элементами.
• Отсутствие механических повреждений: В отличие от резки, штамповка не оставляет на поверхности детали механических повреждений, таких как заусенцы или царапины. Это особенно важно для деталей, которые будут использоваться в сложных условиях.

Области применения

Области применения ротационных вырубных штампов очень широки. Их используют в:

• Автомобильной промышленности: Изготовление деталей кузова, панелей, бамперов, элементов подвески. Например, многие декоративные элементы обшивки салона, элементы креплений, детали радиатора производятся методом штамповки.
• Электротехнике и электронике: Изготовление корпусов электронных устройств, рассекателей, элементов клеммных колодок. Здесь особенно важна высокая точность и надежность.
• Бытовой технике: Изготовление корпусов стиральных машин, холодильников, микроволновых печей. Важна прочность и устойчивость к агрессивным средам.
• Мебельной промышленности: Изготовление деталей мебели, декоративных элементов. Например, вырезание сложных узоров на фасадах мебели.
• Авиационной промышленности: Изготовление деталей авиационных конструкций, таких как обтекатели, панели, элементы креплений. Требуются высокие требования к качеству и точности.

Выбор ротационного вырубного штампа: на что обратить внимание?

Выбор подходящего ротационного вырубного штампа – задача, требующая внимательного подхода. Несколько факторов следует учитывать:

• Материал листового металла: Необходимо учитывать твердость, толщину и пластичность материала. Для работы с твердыми материалами требуются более прочные штампы и более мощные станки.
• Толщина листового металла: Толщина металла определяет конструкцию штампа и усилие, необходимое для вырезания детали.
• Форма и размеры детали: Сложность формы и размеры детали определяют конструкцию пуансонов и матрицы. Для сложных форм требуются штампы с несколькими пуансонами.
• Объем производства: Для серийного и массового производства выбирают штампы с высокой производительностью. Для мелкосерийного производства могут использоваться штампы с меньшей производительностью, но с более гибкой конструкцией.
• Материал штампа: Обычно штампы изготавливают из инструментальной стали, которая обладает высокой твердостью и износостойкостью. Для работы с твердыми материалами могут использоваться штампы из закаленной стали.
• Условия эксплуатации: Учитывайте условия эксплуатации штампа, такие как температура, влажность и наличие агрессивных сред.

ООО Сямэнь Кэчэн прецизионная металлообрабатывающая промышленность – ваш надежный партнер

Компания ООО Сямэнь Кэчэн – это опытный производитель ротационных вырубных штампов для различных отраслей промышленности. Мы предлагаем широкий спектр штампов, разработанных с учетом индивидуальных потребностей наших клиентов. Наша команда состоит из высококвалифицированных инженеров и специалистов, которые помогут вам выбрать оптимальное решение и обеспечить высокое качество продукции. Мы используем современное оборудование и передовые технологии для производства штампов, которые отличаются высокой точностью, долговечностью и надежностью. Более подробную информацию о нашей продукции и услугах вы можете найти на нашем сайте https://www.kechengmetall.ru/. Мы всегда готовы предоставить профессиональную консультацию и помочь вам в решении любых задач, связанных с штамповкой.