2025-03-26
[2025, 26 марта] В ответ на национальную стратегию развития интеллектуального производства, ряд отечественных штамповочных предприятий недавно запустили проект сервотрансформации пневматического пресса, модернизируя традиционный пневматический привод в передовую систему сервоуправления, чтобы обеспечить поддержку промышленных предприятий для достижения «снижения затрат, повышения качества, эффективности и сокращения запасов, а также для продвижения высокотехнологичной, интеллектуальной и зеленой промышленности».
Сервопробивной пресс имеет следующие преимущества перед традиционным пневматическим оборудованием после преобразования:
1. Увеличение скорости: в 2 раза -4 раза + (можно произвольно устанавливать и изменять скорость процесса обработки)
2. Мощный: свободно переключаться 9 + (высокая эффективность, высокая точность, высокая гибкость, повышение стабильности и точности)
3. Энергосбережение и снижение потребления: до 3,5 раза + (значительно снизить мощность, экономить деньги)
4. Защита формы: поставляется с функцией мониторинга и защиты формы (уменьшение повреждения формы, повышение срока службы формы)
5. Простота обслуживания: снижение эксплуатационных расходов и повышение эффективности (отсутствие сцепления, более простое обслуживание, исключение высоких эксплуатационных расходов)
6. Снижение шума: улучшение рабочей среды (значительное снижение вибрации и шума, улучшение рабочей среды)
Можно реализовать более высокие технические требования к обрабатываемым изделиям.
«Сервотрансформация не только снижает энергопотребление, но и повышает гибкость производства», - говорит эксперт, - “Теперь можно легко реализовать одну пресс-форму с несколькими деталями, штамповку с переменным ходом и другие сложные процессы”. В настоящее время основные программы трансформации на рынке включают замену серводвигателя с прямым приводом и модернизацию системы управления, а стоимость трансформации составляет около 1/3 от стоимости вновь приобретенного оборудования.
Ожидается, что в 2025 году объем рынка сервопрессов в Китае превысит 5 миллиардов юаней, что будет способствовать достижению цели «двойного углерода». Эксперты предполагают, что предприятия могут осуществлять преобразования поэтапно в соответствии с производственным спросом и постепенно переходить к интеллектуальному производству.